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(20.08.2024 / sbr)

Mosca präsentiert ganzheitlichen Ansatz auf der Fachpack

Auf der Fachpack rückt Mosca sein umfassendes Portfolio in den Mittelpunkt. An Stand 3C-351, Halle 3C können Besucherinnen und Besucher sich ein genaueres Bild des ganzheitlichen Ansatzes machen, der neben Umreifungs- und Stretchwickeltechnologien auch digitale Lösungen, datenbasierte Beratung und Services umfasst.

Moderne Verpackungslösungen erfordern mehr als geeignete Materialien und Anlagen: Als Systemanbieter verfolgt die Mosca GmbH deshalb einen integrierten Ansatz, der neben Packhilfsmitteln und Technologien auch digitale Lösungen, fundierte Beratung und weiterführende Dienstleistungen umfasst. „Als Anbieter von Umreifungs- und Stretchwickeltechnologien bauen wir unser Angebot kontinuierlich aus, um unsere Kunden bestmöglich zu unterstützen“, erläutert Alex Jesser, Produktmanager Marketing bei Mosca. So erwarten Besucherinnen und Besucher neben bewährten manuellen und vollautomatischen Umreifungs- und Wickelmaschinen auch digitale Technologien. Beratungsangebote zur Transportsicherheit und ergänzende Dienstleistungen wie Wartungen gehören ebenfalls dazu.

Kompetenz beim Umreifen und Stretchwickeln

Effiziente Technologien für Bandumreifungen und Stretchwicklung zählen zu den Kernkompetenzen des Unternehmens. Maschinen wie die KZV-111 und die Saturn S6 der Tochterfirma Movitec dürfen deshalb in Nürnberg nicht fehlen. Während die vollautomatische KZV-111 palettierte Ladeeinheiten dank SoniXs-Ultraschalltechnologie emissionsarm und sicher umreift, stehen beim Stretchwickler Saturn S6 flexible Prozesse im Vordergrund. Diverse Wickelprogramme lassen sich durch das Bedienpersonal oder über Schnittstellen an unterschiedliche Produkte anpassen. Bis zu 120 Paletten pro Stunde kann die Maschine so vollautomatisch und kundenspezifisch mit Folie versehen – dank zusätzlicher Deckfolie auch von oben. Eine Vorreckung der Folie um bis zu 300 Prozent (optional variabel bis zu 400 Prozent) ermöglicht zudem eine ressourcenschonende Foliennutzung.

Produktgerecht und nachhaltig arbeitet auch die ausgestellte Einstiegsumreifungsmaschine RO-M Fusion. Mithilfe von Lichtschranken erkennt die kompakte Lösung die Produkthöhe und justiert Bandspannungswerte automatisch nach. Für den kosteneffizienten Einstieg in die Umreifungstechnik präsentiert Mosca zudem das einfach zu bedienende Akku-Handumreifungsgerät HUG: Es ermöglicht flexibles Umreifen kleiner Packmengen ohne Abstriche bei Effizienz und Zuverlässigkeit. Die Umreifung per Reibschweißverfahren erfolgt halbautomatisch: Das Band wird manuell um das Packstück gelegt; Spannen, Verschließen und Abschneiden erfolgen auf Knopfdruck im Automatikbetrieb.

Folgeprozesse mitgedacht: Schnittstellen für die vernetzte Produktion

Umreifungsmaschinen und Stretchwickler unterstützen jedoch erst in Kombination mit vor- und nachgelagerten Technologien möglichst effizient. „Unsere Anlagen verfügen dazu über geeignete Schnittstellen, die sie nahtlos mit Robotiklösungen und Fördertechnologien verknüpfen – für vollautomatische Prozesse auf oftmals kleinstem Raum“, führt Jesser weiter aus. Als prominentes Beispiel dafür zeigt Mosca die Umreifungsmaschine MP-6 T mit einem Roboterarm der Firma Pinger Robotic: Dieser bestückt die SoniXs MP-6 T flexibel mit kleinen Paketen ab einer Minimalbreite von 60 Zentimetern. Das Besondere daran: Durch die robotisierte Ergänzung entsteht auf kostengünstige Weise ein vollautomatischer Prozess. „Tischmodelle, aber auch andere Maschinen unseres Portfolios eignen sich gleichermaßen für solche Erweiterungen, sodass wir am Ende der Verpackungslinie vielseitig unterstützen können.“

Mit der ebenfalls ausgestellten TR-Connect setzt Mosca ein weiteres Zeichen für die Vernetzung. Die Maschine wurde um ein integriertes WebHMI ergänzt, mit dem sich leistungsbezogene Maschinendaten wie Verfügbarkeit und Qualität jederzeit einsehen lassen. „Dies erleichtert nicht nur Inbetriebnahme und Bedienung. Bedienerinnen und Bediener können die Leistung der SoniXs TR-Connect monitoren und noch effizienter produzieren“, so Jesser.

TechCenter: Mit Tests zur optimalen Transportverpackung

Auf dem Weg zur idealen Verpackung unterstützt das TechCenter: Das Hightech-Testzentrum in Waldbrunn ermöglicht es Kunden, Ladungseinheiten und Transportsicherungen verschiedenen Stresstests zu unterziehen und sie so zu optimieren. „Ob sichere oder nachhaltige Lösungen – unser datenbasierter Beratungsansatz ermöglicht eine umfassende Anpassung bestehender Verpackungskonzepte“, so Johannes Wieder, Sales Manager Logistics bei Mosca. Wie das gelingt, zeigt auf der Fachpack das Tilt Testing Tool aus dem TechCenter: Die Maschine kippt die Paletten, um die Verbundstabilität zwischen Ladung und Ladungsträger bei Neigungen zu ermitteln. Zusammen mit weiteren Tests bietet das TechCenter einen vielseitigen Rahmen, um die jeweils optimale Transportverpackung zu ermitteln.